Bokeseni kati na ba castings ya die mpe ba forges ya die:
1. Ntina ya kokesenisa kati na ba castings ya die na ba forges ya die (ba forges ya liquide):
2Ba organisations intermédiaires mosusu na Chine, na kati na yango ba composants mpe ba fabricants ya ba parties completes, basalaka ba commandes ya ba pièces mpe na sima balukaka ba fabricants ya mboka mpo na kobimisa yango. Lokola ba procédés ya production ya ba types mibale oyo ya ba blanks ekeseni, ba prix ya marché na yango ya lelo mpe ekeseni; Ntalo ya oyo ya nsuka ezali mingimingi likoló koleka oyo ya liboso. Soki mitindo mibale wana ya bisika ya mpamba ekoki kokesenisa te, kozongelaka motuya ya nse ya ba castings ya die ntango kondima mombongo ekosala ete mabunga ya mombongo ezala na mabunga, ekosala bopusi na matomba to ata na ba pertes.
1pre ba fabricants ya casting professionnel na ya forge. Bakoki kondima mombongo na kokanisa ete oyo ya nsuka ezali die casting mpe ekoki kobimisama na kosalelaka ba procédés traditionnels ya casting ya die. Nsima ya kofungwama ya molangi ya kobwaka na die, mbala mingi biloko ya mpamba oyo esalemaka na nzela ya kobwaka biloko na die ezalaka na mabulu ya kokita, porosité, to mbeba ya likoló, mpe yango esalaka ete biloko oyo ezali na ntina te ezala mpe na nsuka ba pertes oyo ezali na ntina te.
2. Relation entre die casting & forger, forge ya liquide, na ba processus ya casting & forge continu:
Essentiel ya coulée continue & forge ezali ya ko continuer ko compléter casting na forgement na kati ya même ensemble ya ba moules na machine moko. Continue casting & forging ezali processus ya sika te; Mitinda na yango ezali na lisolo ya kala. Processus ya casting & forge oyo ezali ko continuer mpe na ndenge ya pete mingi ezali processus ya forge ya liquide oyo eyebani. Die Casting & Forging, na ndenge ya elilingi, ezali procédé oyo esalelaka ba équipements spécialisés très automatisés mpo na kobimisa ba forges liquides na ba structures ya complexe lokola ba castings ya die ordinaire. Na ntina na yango, ba castings ya die mpe ba castings ya die ordinaire ezali facilement distinguable te na appearance. Processus oyo ezali na qualité ya ndenge moko na ba blanks oyo ebimisami na casting continu & forge ezali "cast-na sima-FORGE". Cast-Na nsima-Processus ya forge ezali mingi: production ya pamba esengaka ba ensembles mibale ya ba moules, moko mpo na casting ya moule ya métal ordinaires manuelle, mpe mosusu mpo na forge ya précision na nzela ya presse ya friction to presse hydraulique.
3. Maloba ya ebandeli ya mosala ya kosala ba casting ya die mpe ya kosala ba forges:
Die casting na forge ezali processus oyo esalemi na machine spécialisée ya casting na forge. Processus na yango ya moboko ezali ya kobwakama ya bibende oyo enyangwisami mpe kotondisama na kati ya libenga ya molangi na mbangu moke to na mbangu. Moule yango ezali na bisika oyo ekoki kotambola, mpe pression esalemaka ntango ebende oyo enyangwisami ekómi malili, mpe yango ezali kosala ete esika yango ezala mpamba. Processus oyo elongolaka ba cavités ya rétrécissement mpe ba défauts ya porosité na esika ya pamba mpe ezuaka structure ya grain ya forgé, fragmenté. Ba propriétés mécaniques ya mobimba ya esika ya pamba ebongisami mingi. Lisusu, bisika ya mpamba oyo esalemi na nzela ya mosala yango ekokisaka esika oyo ezali na likoló ya grade 7 (RA1.6), ndenge moko na bisika oyo ebimaka na nzela ya extrusion ya malili to ya masini, oyo ezali komonisa kongɛnga ya bibende. Yango wana, tobengi die casting mpe kosala "processus ya kosala limite," avancement mosusu koleka "no-CUT, low{9}}ba processus ya kosala margin." Litomba mosusu ya kosala ba casting ya die mpe ya kosala ba forges ezali ete, longola kobimisa biloko ya bonkɔkɔ ya kobwaka biloko, ekoki mpe kosalela ba alliages oyo esalemi na biloko mpe ba alliages ya forge mpo na kobimisa biteni oyo ezali na biloko oyo ezali na mindɔndɔ mingi. These alloy grades include: hard aluminum alloys, super-hard aluminum alloys, and forged aluminum alloys, such as LY11, LY12, 6061, 6063, LYC, LD, etc. The tensile strength of these materials is nearly twice that of ordinary cast alloys, which is of greater significance for components such as aluminum alloy automotive wheels and frames that require higher strength and impact resistance.
4. Ba méthodes ya kokesenisa kati na mitindo mibale oyo ya bisika ya pamba :
Na komonana kaka, ezali mpasi mpo na kokesenisa kati na bisika oyo ezali na biloko ya mpamba te oyo esalemi na misala yango mibale. Soki tomoni eteni oyo esilaki, ezali mpasi mingi koleka mpo na kokesenisa yango. Na yango, tokoki kaka ko analyser pe ko juger na perspective opposée : ya liboso, die-Biloko ya ba castes ezali généralement "ba parties structurelles," alors que die-Ba forges ya ba castes ezali "ba parties fonctionnelles." "Biloko ya structure" na "ba pièces fonctionnelles" ezali ba termes relatives. Oyo ya suka etali mingi mingi biteni oyo esengeli koyika mpiko na bopusi, molunge makasi, pression, makasi (force), mpe esengaka traitement ya likolo (lokola anodisation) mpe traitement ya molunge (bolendisi ya solution). Biloko ya momesano ezali na ba blocs ya moteur, ba hubs ya roue, ba pistons, ba tiges ya boyokani, sapato ya frein, mpe nzoto ya valve pneumatique to hydraulique (lokola ba soupapes misato-Position mitano-Nzela). Ya liboso ezali na biloko lokola bakadre ya porte ya motuka, ba panneaux d’instruments, mpe ba couvercles ya moteur. Ya mibale, ekoki kosambisama na nzela ya composition matérielle. Ba castings ya die esalemaka mingimingi na ba alliages ya ba castes; Mbala mingi, bapwɛ́ mosusu ya alliage ebimisamaka na kosaleláká biloko oyo bizali kosala ete bábwaka yango mpe básala yango na nzela ya kosala biloko. Ya misato, ekoki kosambisama na masengi ya lisalisi ya likolo ya esika ya pamba. Na ndakisa, ba castings ya die ya aluminium ezali na silicon, mpe bisika ya mpamba oyo ebimaka na nzela ya kosala ba casting ya die ezali na ba micropores na likoló na yango ya libándá. Après anodisant, matériel oyo ekozala na ba "points noirs" na surface. Yango wana, soki esika ya mpamba esɛngi kosala anodisation, ekosalema te na lisalisi ya ba procédés ordinaires ya casting ya die. Ya minei, ekoki kosambisama na nzela ya ebongiseli ya bibende. Ba castings ya die na ba forges ya casting ya die ezalaka facilement distinguable na métallographie. Ya liboso ezali na structure ya dendritique lokola-cast, nzoka nde ya mibale ezali na structure ya uniforme, fragmenté lokola-Structure ya cast.
5. Kolongola mwa makanisi mabe:
(1) Tokoki lisusu kondima te ete infiltration ya vide sima ya casting ya die ekoki ko résoudre ba cavités ya rétrécissement mpe ba défauts ya porosité na ba castings ya die, tokoki mpe kondima te que casting ya die ya vide ekoki kosalelama mpo na kobimisa ba parties fonctionnelles oyo esengaka ba processus continus ya casting mpe ya forge. Ntango tekiniki ya mombongo ezali kokende liboso, tosengeli kozwa ezaleli ya siansi oyo ezali kolanda ntango oyo ezali na makanisi mpe makanisi na biso.
(2) Ezala ba castings ya die ya vide mpe ba castings ya die ordinaire ezo souffrir na ba cavités ya rétrécissement na ba défauts ya porosité. Casting ya die ya vide ezali kaka na rôle moke na ko aider na ventilation par rapport na casting ya die ordinaire; Ezali totalement inefficace contre ba cavités ya rétrécissement mpe porosité oyo ewutaka na rétrécissement ya métal fondue na tango ya transformation ya phase (esika intérieur ezali vide, sans gaz). Ya misato, erreur commune oyo esalemi na ba professionnels ezali que malgré bayebi que blank ekoki kobimisama te en utilisant la casting ya die ordinaire, ba ponaka processus oyo babengi "reverse punch indirect mpe extrusion partielle." Bazali kondima na libunga nyonso ete likambo yango ekokisaka bopusi ndenge moko na oyo ya kosala biloko ya kosala na mai, oyo ezali mpenza mabe. Essentiel ya "Reverse Punch Extrusion" ezali kaka processus ya casting ya die! Kaka "forging na punch ya liboso oyo ezipaka esika oyo ekanisami mobimba" ezali vraie processus ya forge ya liquide.
6. Bosukisi:
Kokesenisa kati na ba castings ya die ordinaire mpe die-Ba forges ya ba castes ezali kaka mosala ya tina mingi. Atako mayele yango ezali mpasi te mpo na koyeba yango, mingi na yango esɛngaka mayele ya makanisi mpe ya mayele.
